Catch system
SPC（Statistical Process Control）
成为可能的品质改善系统
将马兰士电子一直沿用的修复软件、实时生产状况确认软件、遥控软件进行了扩展，提高了统计与分析能力！
基板外观检查装置，不仅仅是为了进行基板的检查，通过对检查得到的结果进行统计、分析，可以把握产线各装置的运转状况，从而抑制不良产生，提高生产品质。
Catch System 可以收集所有来自检查装置的情报，从而确立生产管理的可追溯性。
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| 真正消灭不良 |
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强力、可靠地帮助客户在安装工序中消除不良产生。
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| 支持中文、日语和英语 |
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支持中文、日语和英语。
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| 可安装在其他公司产品中 |
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| 不光马兰士电子的设备可以使用，也能安装在CDK ，DJTECH公司的印刷检查装置上进行管理、分析。 |
基本系统构成
基本构成1
每一个Cs-Center最多可连接五台检查装置。Cs-Watch 五台。Cs-Repair按修理人员人数计算。Cs-Analyzer一台。
基本构成2
在回流焊后进行最终确认时，每一个Cs-Center最多连接五条产线。
基本构成3
进行四点对照时，每一条产线需要Cs-Center 一个。检查装置四台。
产品一览
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Cs-Center |
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工作效率UP！
远程操作多台设备进行OK/NG判定 |
CS-Center软件除了拥有作为数据服务器的功能外，还标准配备了多台AOI的远程操作功能。
一台Cs-Center可以连接5台检查装置。 |
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Cs-Repair |
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可追溯性必备！
提高不良品的管理体制。不放过任何一个不良。 |
可通过条形码对不良部位、不良PCB进行软件一体化管理，所以不再需要借助人手进行不良识别。
通过在其他部门再次确认检查机操作员的判定结果，达到双重保险的效果！
显示PCB全景图中NG位置及其放大图。
可以再次确认NG位置，并保存修复记录。
可以重新检查来自检查装置的判定结果，并进行修正。 |
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Cs-Analyzer |
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| 通过图像对照寻求不良发生原因 |
寻求不良发生原因非常花费时间。我们通过确认生产张数、直通率等生产状况，将最大检查4个工序进行对照比较后，更容易弄清楚不良发生原因，并将其解决！
・通过散布图、管理图、直方图分析
・产线名、PCB名、Lot名、生产期间、时间、轮班工作、条形码等各种检索功能
・通过保存良品图像实现可追溯性。
・制作改善报告 |
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例）例）在贴片机上安装QFP，回流焊后左上端引线短路，判断为NG。
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Cs-Watch |
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立即改善不良发生！
实时生产状况观察者 |
| 实时监视所有生产工序的AOI，通知一定发生率以上的不良。 |
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・实时监视NG数、虚报数、位置偏移量。
・统计CPK（工程能力指数）。 |
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操作手册
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产品单页
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